塑料瓶蓋的使用是必然的，這一點(diǎn)大家肯定也都知道，但是它經(jīng)常會(huì )出現缺料的現象，“缺料是指料流末端出現部分不完整現象或一模多腔中一部分未完全填充滿(mǎn)，一般發(fā)生在遠離或薄截面的地方�！边@就是缺料的解釋?zhuān)敲礊槭裁磿?huì )出現這種情況呢？一起來(lái)看看。
1、潤航先來(lái)告訴大家工藝因素
（1）充填壓力大小和速度太慢，在注射成型過(guò)程中，因壓力損失導致模腔壓力不足，熔料很難充滿(mǎn)整個(gè)型腔。
（2）注射時(shí)間太短，熔料還未充滿(mǎn)型腔，注射過(guò)程已結束，可適當延長(cháng)注射時(shí)間或增加注射速度。
（3）模具溫度太低，熔料流動(dòng)阻力增加，流速減慢，甚至在流道、澆口或充模中途凝固妨礙繼續進(jìn)料，不易充滿(mǎn)型腔�？梢哉{高冷水機的溫度，以增加模具溫度。
（4）料管溫度或熱流道溫度太低，影響熔料的流動(dòng)性，容易導致充模不足，可適當增加溫度或加大注射壓力。
2、設備因素
（1）射嘴堵塞，影響出料，應清理射嘴，并使用干凈的原料。
（2）射膠油缸內泄，檢修射膠油缸并更換油封。
（3）射嘴漏膠，應調整機臺和模具中心點(diǎn)或者更換射嘴。
3、模具因素
（1）模具排氣不良，型腔內空氣無(wú)法及時(shí)排出，導致充填不足，可適當降低充填速度，或者將模具調退鎖模力減小，或增加排氣孔。
（2）模具設計不合理，修理模具進(jìn)膠澆口位置、加大進(jìn)膠澆口或模具減肉。
（3）鑲塊松動(dòng)，鎖緊鑲件螺絲。
（4）熱流道不平衡或熱流道堵塞，造成熔料流動(dòng)不順暢，可調高缺料產(chǎn)品對應的熱流道溫度和調整流道或清膠，并使用干凈的原料。
（5）頂針未退回，有效的充�？臻g減小，應拋光頂針孔和更換頂針。
（6）絲筒未退回，應拋光絲筒或更換。
塑料瓶蓋缺料的原因我們已經(jīng)在上文中詳細的告訴大家了，大家在工作時(shí)如果遇到這種情況一定要注意，這樣才不會(huì )造成失誤。更多有關(guān)山東塑料瓶的相關(guān)內容請訪(fǎng)問(wèn)我們的網(wǎng)址：www.jmtweb.net
